Фреза представляет собой режущий инструмент с одним или несколькими зубцами. Такие изделия фиксируются в станках и обрабатывают заготовки по время вращения. Фрезы используются для обработки поверхностей деталей с заданными параметрами.
Виды фрез по металлу
Фрезы по металлу классифицируются по расположению зубьев, их заточке, направлению. Инструмент бывает сборным, составным и монолитным, изготавливается из различных материалов. Различают несколько видов фрез:
- цилиндрические – с прямыми и винтовыми зубьями;
- дисковые – пазовые, отрезные, прорезные, одно- и двусторонние;
- торцевые – с фиксированными или съемными пластинами;
- червячные – с левыми и правыми витками, с шлифованными и нешлифованными зубьями, одно- и многозаходные.
Для обработки уступов и пазов используются концевые фрезы, для обрезки заготовки – отрезные. Фигурная обработка осуществляется с помощью Т-образных фрез.
Особенности фрез по алюминию
При обработке алюминия отводящие канавки фрезы могут засоряться из-за мягкости металла. Стружка портит края реза, поверхность заготовки. Материал отличается повышенной восприимчивостью к вибрации, что также усложняет работу с ним. Поэтому фреза по алюминию имеет глубокую канавку и угол подъема винтовой линии 45°. Для уменьшения трения о металл и повышения чистоты обрабатываемых поверхностей угол заострения у инструмента этого типа больше, чем у фрез для черных металлов.
Особенности фрез по нержавеющей стали
Работа с нержавеющей сталью имеет свои особенности, связанные с характеристиками материала. Стружка налипает на поверхность фрезы, теплопроводность достаточно низкая, а деформация способствует повышению прочности. Исходя из этого, фреза по нержавеющей стали обладает следующими свойствами:
- канавки улучшают отвод стружки;
- поверхность полируется;
- переменный угол спирали снижает вибрацию;
- для изготовления используется твердосплавный материал.
На режущие кромки фрезы наносится специальное покрытие, защищающее от износа. Фрезы для обработки нержавеющей стали подбираются по форме, количеству и размерам резцов, по наклону и направлению зубцов, способу установки на станке. Для защиты инструмента, улучшения процесса реза и получения гладкой поверхности применяется система жидкостного охлаждения.
Невозможно подобрать универсальную фрезу для решения всех задач, поскольку свойства материалов различаются. При выборе инструмента необходимо учитывать особенности выполняемых работ и условия использования.
